Il tornio (macchina)

Il tornio (macchina) è costituito da un’asta verticale, sulla cui sommità è fissata una testa rotonda e piatta; è qui che vengono girati i manufatti. Le ruote possono essere azionate direttamente da un motore a pedale (volano) o attraverso ingranaggi che aumentano o diminuiscono la velocità di rotazione.

Sulle solite macchine da vasaio si lavora seduti sul lato del banco del cerchio. I vasai russi di un tempo regolavano il volano con un’inclinazione appena percettibile verso la gamba destra che spingeva.

Attualmente, il tornio a pedale è sostituito da un tornio a motore. Un tornio con riduttore è conveniente, in quanto è più adatto alla produzione di massa di manufatti e nel lavoro didattico permette di concentrarsi sulla manipolazione manuale. Deve ruotare a una velocità compresa tra 50 e 300-350 giri al minuto, con una potenza sufficiente a produrre oggetti di grandi dimensioni.

Per lavori altamente professionali, ad esempio quando è necessario tornire un pezzo relativamente leggero, ma alto e allungato (fino a 1 metro), all’estero si utilizza una ruota appositamente progettata. Quando si realizza un vaso alto e stretto, si fresa prima, come di consueto, un cilindro basso, ma largo e spesso, con pareti uniformi. Poi il cerchio, che ha una superficie di testa ramificata, viene girato, fissato a un’altezza — umana e si continua a trasformare il cilindro in una forma di vaso, ma già dal basso.

Il diametro della testa dei cerchi è solitamente di 25-30 cm. La piattaforma di lavoro in tutti i casi deve ruotare in senso antiorario, come se scappasse dalla mano destra del lavoratore.

Il materiale per il disco è ottone anticorrosivo, bronzo, alluminio e anche plastica, su cui devono essere opportunamente tagliati cerchi concentrici chiari per facilitare il centraggio.

Quando si realizzano prodotti a parete sottile, che sono difficili da rimuovere dalla piattaforma di lavoro in forma grezza (è possibile una deformazione), si consiglia di utilizzare un disco di gesso spesso per il fissaggio («manichino»), che può essere rimosso con il prodotto. Il disco di gesso viene incollato alla testa con una boiacca o (meglio) inserito in uno speciale anello metallico, posto sulla testa del cerchio. È possibile, tuttavia, realizzare prodotti direttamente sul disco anticorrosione, ma pre-lubrificati a mano con massa liquida.

Il pezzo prodotto sulla testa viene rifilato con un sottile filo teso tra le mani e rimosso con una coppia di paranchi.

Se il lavoro è stato eseguito su un disco di gesso, per non contaminare eccessivamente il fondo del prodotto con il gesso (che può portare alla sua rottura durante la cottura), tra il fondo e il gesso si consiglia di stendere un pezzo di stoffa, spalmandolo con una piccola quantità di massa plastica. Alla fine del lavoro, il filo viene fatto passare sotto questo cuscinetto e poi, quando il prodotto è leggermente sbiadito, viene strappato dal fondo.

I maestri esperti quando realizzano piccoli oggetti di solito fissano la posizione delle mani con il corpo, premendo le mani contro di esso, ma nella progettazione del cerchio di formazione è necessario fornire un supporto per le mani e un vassoio.

Quando si realizzano oggetti di grandi dimensioni e si lavora il gesso, è necessario disporre di un appiglio («righello») con due scalette laterali. È inoltre necessario avere un vaso d’acqua per bagnare regolarmente le mani e quindi per inumidire i prodotti da realizzare.

Lo strumento principale del vasaio sono le mani; inoltre, si utilizzano vari dispositivi ausiliari.

Data di aggiornamento: 12-8-2023